生鮮・冷蔵・冷凍・チルドの配送依頼ガイド｜当日/即日手配・温度管理・料金のポイント
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「今日中に生鮮品を届けたい」「冷凍のまま運びたい」「常温と冷蔵を同時に運びたい」——食品配送はスピードだけでなく、温度帯の指定・荷姿・受け渡し条件まで含めて依頼設計をすると失敗が減ります。この記事では、当日/即日での手配を前提に、依頼時に押さえるべき要点と料金の考え方を短く整理します。最後に、ピックゴーの緊急配送・定期配送も紹介します。
まず決めるのは温度帯（常温・チルド・冷凍）
温度帯の目安
常温：15〜25℃（商品規格が最優先）
チルド/冷蔵：0〜10℃
冷凍：−18℃以下
温度管理で失敗しないコツ
温度帯を「冷蔵っぽく」など曖昧にせず、数値基準で指定しましょう。さらに、許容範囲（例：温度逸脱は何℃を何分まで）を決めておくと、現場判断がブレません。
当日・即日で冷蔵/冷凍を手配する「依頼テンプレ」
最短で手配を通すには、最初の連絡で情報を出し切るのがコツです。下記をそのままコピペして埋めてください。
温度帯：常温 / チルド(0〜10℃) / 冷凍(−18℃以下)
品目：
荷量：箱○個、○kg、最大寸法○cm
荷姿：段ボール/発泡/保冷箱（汁漏れ対策：有/無）
集荷：住所（建物名まで）、担当者、電話、積込可能時刻
納品：住所、担当者、電話、希望到着（例：14:00〜15:00）
条件：待機（最大○分）、検品/サイン（要/不要）、置き配不可 など
温度管理配送の体制チェック
品質を守る3つのチェック
荷姿：結露・汁漏れ・匂い移り対策（内袋/吸水材/二重梱包）
ドア開閉：回数が増えるほど庫内温度が揺れる（複数納品は要注意）
温度証跡：必要なら温度計/ロガー、納品時の温度確認も設計
常温と冷蔵を同時に運ぶ（混載）の判断基準
混載は便利ですが、商品によっては品質リスクが上がります。迷ったらここで決めてください。
品質リスクが高い（刺身・生クリーム等）：温度帯を分ける（専用便推奨）
短距離・小ロット：保冷箱などで区画して運用できる場合も
納品先が厳格（温度管理が厳しい）：温度帯分離＋温度記録を検討
冷蔵車両・冷凍車両の選び方
車両選定の要点
小ロット/近距離/即日：軽冷蔵・軽冷凍が相性◎
店舗納品・荷量増：1t〜2t冷蔵/冷凍
ロット大・拠点間：4t以上（条件整理が重要）
食品チャーター料金の考え方
料金は主に 距離・時間×温度帯×車格×作業条件で決まります。特に上がりやすいのは次の条件です。
早朝/深夜、厳しい時間指定
待機・検品・手積み手降ろし・搬入制限（台車不可、階段など）
複数納品（ドア開閉回数が増える）
ピックゴーで手配する（緊急配送／定期配送）
ピックゴーの緊急配送｜冷蔵・冷凍の「当日/即日」手配に強い
「今日中に納品が必要」「欠品で至急補充したい」「冷凍の横持ちが急に発生した」など、時間勝負の食品配送で使いやすいのが緊急配送です。温度帯（チルド/冷凍）・荷量・時間指定・検品/待機などの条件を最初から揃えて依頼できるため、現場判断のブレを減らしながらスピード優先で動かせるのがメリットです。
■こんなシーンで選ばれやすい
店舗の欠品補充（チルド惣菜・精肉・乳製品など）を当日中に届けたい
冷凍在庫を別拠点へ**即日移動（横持ち）**したい
展示会・催事・撮影などで、時間指定のある食品を確実に搬入したい
通常便に間に合わないスポット案件を、チャーターでリカバリーしたい
ピックゴーの定期配送｜温度管理を運用化して、毎回の手配負荷を減らす
毎日/毎週の納品や拠点間移動など、繰り返し発生する食品配送は、定期配送で条件を固定して運用を安定化させるのが効果的です。温度帯、積み込み時間、納品時間帯、検品手順、搬入ルール（バース・台車・入館手続き）まで設計しておくことで、人依存の手配ミス・連絡漏れ・待機増を減らし、現場のストレスとコストを抑えられます。
■定期化が効く代表パターン
店舗向けのルート納品（チルド中心）を週◯回/毎日回したい
加工場→店舗、センター→店舗、センター→センターなどの幹線・横持ちを固定したい
常温＋冷蔵などの混載条件があり、毎回の判断をなくして標準化したい
繁忙期/閑散期で荷量が変動するため、ブレ幅込みで運用設計したい
■定期配送を成功させる設計ポイント
まずは「曜日×時間帯×温度帯×荷量のレンジ」を決める（最大・最小も）
待機が起きやすい納品先は、検品手順や受け渡し導線を先に合意しておく
イレギュラー（祝日、棚卸、臨時増便）が起きた時の連絡ルールもセットにする
